鋼液真空處理是真空冶金的一個(gè)很重要方面，它是把平爐、轉(zhuǎn)爐或電爐在大氣下熔煉的鋼液以不同的工藝方式置于真空環(huán)境之中，使其脫氣，排出有害雜質(zhì)以及進(jìn)行合金化的過程。目前這種裝置在世界各國(guó)已經(jīng)成為現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)基本的組成部分。例如美國(guó)、西德、日本、蘇聯(lián)等國(guó)其軸承鋼、電工用鋼和大型鍛件都進(jìn)行真空脫氣處理，并以此作為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，特別是航空航天技術(shù)及軍工生產(chǎn)對(duì)于金屬材料要求的不斷提高，更是離不開真空技術(shù)。

真空熔煉是真空冶金的一個(gè)重要分支，它能控制產(chǎn)品的化學(xué)成分、提高產(chǎn)品的純潔度以及改善產(chǎn)品的鑄態(tài)組織。

真空感應(yīng)熔煉是一種成熟的真空熔煉方法，主要用來(lái)生產(chǎn)供二次真空用自耗電極和鑄造零件，大型真空感應(yīng)爐也用來(lái)生產(chǎn)特殊鋼錠。

1、加熱原理先進(jìn)合理

變壓法真空干燥設(shè)備對(duì)產(chǎn)品的加熱，是利用真空干燥罐內(nèi)被干燥產(chǎn)品蒸發(fā)出的水蒸氣作為傳熱介質(zhì)，在加熱器和被干燥產(chǎn)品中進(jìn)行熱交換。此種加熱方式與煤油氣相干燥加熱類似。加熱均勻性非常好，加熱效率高并且穩(wěn)定。

2、生產(chǎn)效率高

干燥一臺(tái)110kV級(jí)的變壓器器身，工藝時(shí)間只需四十個(gè)小時(shí)左右，其生產(chǎn)效率與煤油氣相相當(dāng)。

3、 終點(diǎn)判斷

干燥結(jié)束時(shí)采用摩爾博士推薦的比較法終點(diǎn)判斷，由操作程序在干燥末期自動(dòng)進(jìn)行，判斷結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

4、設(shè)備配置簡(jiǎn)單

該類設(shè)備與熱風(fēng)循環(huán)干燥設(shè)備相比，去掉了熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，與煤油氣相干燥設(shè)備相比，去掉了與煤油有關(guān)的幾個(gè)系統(tǒng)。以機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)數(shù)量看，原則上與普通真空干燥相似。因此配置簡(jiǎn)單，大大方便了操作和維護(hù)。

5、自動(dòng)化程度高

因其工藝路線清楚，控制明確簡(jiǎn)捷，有利于對(duì)干燥全工藝過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，且自動(dòng)控制的可靠性較高。

6、設(shè)備投資相對(duì)較低

與煤油汽相干燥設(shè)備相比，可節(jié)省投資的三分之一，是大多數(shù)電工廠家所能承受的先進(jìn)裝備。

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