真空澆注設(shè)備工藝的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)

2022-03-02 03:04:43

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真空澆注設(shè)備的工藝過程：材料預(yù)處理（嵌件涂覆粘結(jié)劑或半導(dǎo)電橡膠，填料抽空干燥，固態(tài)環(huán)氧樹脂熔化抽真空，固化劑抽真空）→材料混合（先將填料和環(huán)氧樹脂一次混合抽真空，然后與固化劑混合）→前固化（澆注料在固化爐中固化成型，固化度至80%以上）→脫模裝模（保持適當(dāng)溫度將產(chǎn)品卸模并快速裝入下一模）→后固化（脫模后的產(chǎn)品集中固化，提高固化度，釋放內(nèi)應(yīng)力）→后處理（清理產(chǎn)品澆口，合?？p及其它缺陷）→檢驗(yàn)包裝。

與傳統(tǒng)絕緣材料相比，環(huán)氧真空澆注產(chǎn)品具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：

①無氣隙或少氣隙，制品的電氣絕緣性能優(yōu)異；

②澆注成型流動(dòng)性好，自然填充型腔，制品均勻性好；

③由于電性能好，產(chǎn)品可以做到小型化，優(yōu)化主機(jī)結(jié)構(gòu)；

④產(chǎn)品可以做成復(fù)雜形狀，且一次成型，金屬嵌件和絕緣材料的整體性好；

⑤耐候性好，可以應(yīng)用于戶內(nèi)戶外領(lǐng)域；

⑥產(chǎn)品為固態(tài)，難燃，使用安全方便。

但該工藝也存在不足之處：

①體系中無補(bǔ)強(qiáng)材料，力學(xué)性能較差，主機(jī)使用中有斷裂的情況；

②制品內(nèi)產(chǎn)生一定的應(yīng)力，應(yīng)力累積釋放時(shí)制品有開裂的風(fēng)險(xiǎn)；

③外觀質(zhì)量上易存在各種缺陷

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