高壓套管真空干燥及真空浸油設(shè)備的主要特點(diǎn)

·用途：用于高壓套等電器產(chǎn)品的真空干燥工藝，以提高絕緣性能。

·針對(duì)高壓套管的工藝特點(diǎn)專門研制。 

·采用變壓法真空干燥工藝。 

·對(duì)于高壓油浸套管，該套設(shè)備具有變壓法真空干燥工藝+真空浸油功能，以滿足的油浸套管的生產(chǎn)工藝。 

·根據(jù)待處理產(chǎn)品的規(guī)格，選擇工藝參數(shù)，可按需要更改工藝參數(shù)。

·全套設(shè)備計(jì)算機(jī)控制，整個(gè)運(yùn)行工藝過程全自動(dòng)控制。

·可對(duì)全套設(shè)備進(jìn)行設(shè)定、顯示、測量、記錄、實(shí)時(shí)控制。

·自動(dòng)記錄干燥過程工藝曲線，記錄各溫度、壓力對(duì)時(shí)間的曲線，曲線存盤作為歷史數(shù)據(jù)，以便日后查閱。

·自動(dòng)進(jìn)行干燥合格判斷，自動(dòng)提示工藝完成。

(1)根據(jù)不同的水蒸氣壓力增長速度判斷干燥是否合格。

(2)采用露點(diǎn)傳感器判斷干燥是否合格。

·運(yùn)行故障安全保護(hù)功能

當(dāng)某一設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，可自動(dòng)報(bào)警并能給出檢修程序及簡單排除故障方法。突然停電后，可保存各種數(shù)椐及程序執(zhí)行狀態(tài)，并執(zhí)行相應(yīng)操作程序使系統(tǒng)處于安全狀態(tài)，恢復(fù)供電后， 可根據(jù)需要從原工序繼續(xù)執(zhí)行或人工干預(yù)從某一工序執(zhí)行。

·真空系統(tǒng)：

(1)采用有排除水蒸汽能力的真空泵作為前級(jí)泵，可有效防止真空泵油的乳化對(duì)真空泵造的損害。

(2)采用防返油、返水設(shè)計(jì)，線圈免受污染

(3)采用二級(jí)冷凝器，冷凝面積大，自動(dòng)放水，冷凝器內(nèi)芯材質(zhì)為不銹鋼列管，持久耐用。

·導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)多重安全保護(hù)

(1)采用深瑞特別研制的安全型導(dǎo)熱油電加熱中心，安全性高，杜絕安全隱忍。

(2)加熱回路設(shè)置接觸器粘連自動(dòng)脫扣裝置，防止超溫造成安全事故，并設(shè)有超溫報(bào)警。

·配置低溫制冷冷水機(jī)組，干燥除水效果好。

主要客戶：

合肥ABB變壓法器有限公司           

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沈陽科翔電工有限公司