變壓法真空干燥設備薄膜脫氣過程

2022-03-10 16:23:22

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變壓法真空干燥設備薄膜脫氣過程是非常重要的過程。脫氣的質(zhì)量將決定澆注時氣泡的多少，氣泡越少，澆注質(zhì)量越高。

薄膜脫氣是目前澆注設備中廣泛采用的一種脫氣效果理想的脫氣方法。它通過螺旋提升裝置將材料提升到脫氣傘上，從傘面上向四周流下，此時材料在傘面上形成薄材料層。材料中的氣體在傘面上會形成氣泡逸出到真空罐中，被真空泵抽出罐外。由于材料中混有填料，粘度會變大，流動性變差，混合在材料中的氣體很難在短時間內(nèi)被濾除干凈，而且還有少量氣體及水分會溶入材料中，因此須在60～65℃范圍內(nèi)進行長時間攪拌脫氣。一般情況下，須至少連續(xù)脫氣24h，這樣才能盡可能多地脫去材料中的水分和氣體。

此過程中易出現(xiàn)的問題有：

(1)在配料結(jié)束后，向脫氣罐泵料時，一定要非常小心。如果將樹脂泵入固化劑罐，或?qū)⒐袒瘎┍萌霕渲摎夤?，須?～6h之內(nèi)將罐內(nèi)材料全部排出。否則一旦固化，會造成脫氣罐報廢的嚴重后果。

為預防這種情況發(fā)生，該設備在罐體下方出料閥處裝有緊急手動排料閥，供異常情況發(fā)生時排出罐體內(nèi)材料。情況嚴重時，還可以拆除出料口電磁閥，以加快混合料的排出。

(2)脫氣過程應連續(xù)進行，要保證隨時可以使用，盡量避免停機。如果脫氣完成的材料因某種原因停機(如周末、節(jié)假日或檢修設備等)，材料重新投入使用前須重新脫氣。這時，開機順序為先加熱脫氣罐，達到＞45℃后，開真空泵。當罐內(nèi)真空度達到要求后，保持幾分鐘，再開攪拌機進行脫氣。此時脫氣時間可按材料多少和停機時間長短適當調(diào)整。否則材料中會混進大量空氣，影響澆注質(zhì)量。

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變壓法真空干燥設備