目前，所有電壓等級低于35kV的真空澆注設(shè)備的外包絕緣材料均為環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂的收縮率比較大，給電磁線圈和鐵芯帶來收縮應(yīng)力，在低溫條件下產(chǎn)品顯得不耐的現(xiàn)象。同時，環(huán)氧樹脂的應(yīng)力點在溫度，冷熱的影響下集中，容易產(chǎn)生隱藏的裂紋。在操作過程中可能會出現(xiàn)裂紋，絕緣損壞，燒毀和其他現(xiàn)象。

由于環(huán)氧樹脂絕緣的問題，業(yè)界急需尋找一種新的絕緣材料。一些專家建議使用所有硅橡膠作為絕緣材料，但是由于硅橡膠的硬度高，高壓產(chǎn)品會在溫度升高時軟化硅橡膠，并使內(nèi)芯易于沉降。盡管解決了應(yīng)力開裂問題，但仍發(fā)生絕緣問題。后來，引入了內(nèi)部樹脂，并添加了外部硅橡膠套管以解決鐵芯的沉降。由于硅橡膠和環(huán)氧樹脂本質(zhì)上是非粘合的，因此這兩種材料只能與常溫固化的硅橡膠粘合。但是，長期使用后，接合面會分離，從而導(dǎo)致漏電。

經(jīng)過多年的研究和開發(fā)，我們開發(fā)了適用于變壓器的聚氨酯膠。

聚氨酯膠注有特殊的在線靜態(tài)混合真空澆鑄設(shè)備，具有良好的流動性。無需加熱即可在室溫下固化。反應(yīng)固化放熱低，脫?？臁＝^緣性能可以通過修改來提高?？筛鶕?jù)客戶要求定做。提高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，而聚氨酯的收縮率低至0.4％，固化產(chǎn)生的應(yīng)力低，且材料具有良好的韌性，因此不易破裂且具有性能可靠。

聚氨酯粘合劑減少了固化時間，大大提高了生產(chǎn)效率，并解決了工業(yè)上常見的環(huán)氧樹脂生產(chǎn)效率低和交貨時間長的問題。

由于聚氨酯在室溫下固化，因此可降低功耗；聚氨酯成型速度快，性能好，模具周轉(zhuǎn)快，減少了企業(yè)模具投資。

此外，在環(huán)保方面，聚氨酯膠也得到了顯著改善。由于聚氨酯固化不會產(chǎn)生揮發(fā)性污染氣體，因此可以減少廢氣排放。聚氨酯固化后的廢料可以在高溫下粉碎，然后再用于生產(chǎn)低端產(chǎn)品。固體廢物無法處理的問題。

因此，新材料需要在解決開裂問題的同時達(dá)到環(huán)氧樹脂的硬度和相似的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。

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