當(dāng)鐵芯和線圈達(dá)到必定的溫度時(shí)，線圈吸收熱量已顯著下降，很多熱能被熱容量較大的鐵芯吸去。此刻翻開真空泵，使罐內(nèi)有必定的真空度，則表面及淺層的水分開端蒸騰。連續(xù)地進(jìn)步真空度，使蒸騰出的水份一部分被抽出罐外，另一部分作為傳熱媒介參與熱交換。由于水份蒸騰帶走一部分熱量和罐內(nèi)壓力下降，會(huì)使器身溫度有所下降，此刻應(yīng)有足夠的熱量來補(bǔ)充熱丟失，使線圈保持新的熱量平衡，以保持正常的溫升。為了使干燥罐內(nèi)既具有良好的傳熱條件，又具有理想的負(fù)壓蒸騰效果；依據(jù)水在熱真空狀況下的物理特性，使罐內(nèi)壓力有一個(gè)交變的進(jìn)程（抽暇- 保壓- 摻氣- 保壓- 抽暇）。

電控體系

1）變壓法真空干燥設(shè)備各電源插排為設(shè)備專用，制止銜接任何與設(shè)備無關(guān)的用電設(shè)備。

2）制止將其他設(shè)備或線路銜接至本設(shè)備操控柜或部件。

3）制止在操控柜內(nèi)放置任何物品，避免火災(zāi)、短路、觸電等危險(xiǎn)產(chǎn)生。

4）制止非專業(yè)人員在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中翻開操控柜柜門，避免觸電。

5）制止改變操控柜內(nèi)各時(shí)間繼電器設(shè)定值。

假如發(fā)現(xiàn)在程序未指令體系加熱的情況下，加熱電流表仍有數(shù)值顯現(xiàn)，應(yīng)立刻查看是否是接觸器損壞，假如產(chǎn)生接觸器損壞應(yīng)立即替換；加熱時(shí)假如發(fā)現(xiàn)一只或兩只電流表無數(shù)值顯現(xiàn)，應(yīng)立刻查看是否是熔斷器損壞，假如產(chǎn)生熔斷器損壞應(yīng)及時(shí)替換。

導(dǎo)熱油箱頂部是加熱器接線端，制止放置物品，如需移動(dòng)蓋板在加熱柜處于斷電狀況。

常常查看導(dǎo)熱油體系運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，壓力表910應(yīng)不低于0.2Mpa，避免油泵空轉(zhuǎn)或循環(huán)不暢導(dǎo)致油箱內(nèi)導(dǎo)熱油不活動(dòng)形成油箱部分過熱。

導(dǎo)熱油體系各手動(dòng)閥門（除排污閥）應(yīng)處于常開狀況。  制止改變導(dǎo)熱油加熱箱上的熱電阻的安裝方位和高度，避免測(cè)溫偏差。 制止未經(jīng)許可修正操控柜上的溫控表的設(shè)定值，避免測(cè)溫及保護(hù)功能失靈，或產(chǎn)生誤動(dòng)作。

注意：假如加熱時(shí)需要罐內(nèi)處于大氣狀況，則在加熱前翻開203閥門，而且罐門不得夾緊。避免罐內(nèi)壓力升高對(duì)罐體形成破壞。

常常查看熔斷器、接觸器及加熱器導(dǎo)線狀況，如有損壞或松脫現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)替換、緊固。

抽真空初始階段要平均進(jìn)步真空度，以利于油箱真空機(jī)械強(qiáng)度要求，66-110kV級(jí)變壓器至少在1小時(shí)之內(nèi)抵達(dá)上述真空要求。

當(dāng)變壓器器身由于表露時(shí)間長(zhǎng)或其他緣由，認(rèn)為有受潮痕跡時(shí)，抽暇后要連接長(zhǎng)期的真空度，連接時(shí)間可視受潮水平而定，一般可到8-24小時(shí)，以利水份的蒸發(fā)。

信息來歷：

注油時(shí)必定要把管路內(nèi)空氣放凈，在注油閥門處放氣至滿油時(shí)再起頭翻開注油閥門注油。注油要自下而上，注油速度2-3t/h，不能跨越6t/h，以防油流帶電。油面距箱頂100-200mm時(shí)遏止注油，持續(xù)連接真空，110kV級(jí)變壓器要連接真空很多于2小時(shí)，220kV級(jí)變壓器很多于4小時(shí)。

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