變壓法真空干燥設(shè)備運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：

1）清理干燥罐，保持罐內(nèi)清潔。

2）參照真空泵的使用說明書，對(duì)真空泵進(jìn)行認(rèn)真的檢查。通過油標(biāo)察看真空泵的泵油是否充足，有沒有嚴(yán)重的乳化現(xiàn)象。如果泵油不足，則通過泵的注油口添加正確型號(hào)的真空泵油。如果泵油已嚴(yán)重乳化，則需要進(jìn)行更換，否則真空度將受到嚴(yán)重影響。

3）檢查導(dǎo)熱油循環(huán)管路是否暢通，導(dǎo)熱油循環(huán)泵前、后截止閥是否開啟。

4）檢查導(dǎo)熱油膨脹罐內(nèi)油位是否正常。觀察液位計(jì)，冷態(tài)下應(yīng)保持在20-25cm之間。

5）檢查冷凝器、積液罐內(nèi)是否有冷凝液，如有需要排除干凈。真空管路壓力是否為常壓，不是要恢復(fù)到常壓。

6）檢查設(shè)備投入運(yùn)行所需電源、水源及氣源是否正常。

7）檢查各儀表示數(shù)是否正常。

變壓法干燥的預(yù)脫水階段只加熱罐內(nèi)空氣，此時(shí)罐與外界相通。干燥的熱空氣迅 速改變了原有的溫度場(chǎng)，由于氣流的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使熱交換加強(qiáng)，器身溫度均勻升高，線 圈與鐵芯之間溫度梯度變小。當(dāng)爐溫達(dá)到設(shè)定值，即可認(rèn)為預(yù)脫水階段結(jié)束。預(yù)脫水的時(shí)間長(zhǎng)  短取決于器身吸收的熱量和散熱器的散熱 面積。具體動(dòng)作過程如下：

放氣閥開啟，導(dǎo)熱油泵及加熱器分別自動(dòng)開啟。導(dǎo)熱油開始循環(huán)對(duì)真空罐加熱，通過真空罐內(nèi)的加熱排管對(duì)器身進(jìn)行輻射加熱，以及通過氣體對(duì)流加熱。當(dāng)罐內(nèi)溫度以15～20℃/h達(dá)到60～65℃（此溫度根據(jù)工藝要求而定）時(shí)，預(yù)脫水階段結(jié)束。

當(dāng)鐵芯和線圈達(dá)到一定的溫度時(shí)，線圈吸收熱量已明顯下降，大量熱能被熱容量較大的鐵芯吸去。此時(shí)打開真空泵，使罐內(nèi)有一定的真空度，則表面及淺層的水分開始蒸發(fā)。間斷地提高真空度，使蒸發(fā)出的水份一部分被抽出罐外，另一部分作為傳熱媒介參加熱交換。 

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